nocrashbox
Datos de contacto
Empresa: LH DESARROLLO INDUSTRIAL, S.L.
Contacto: Patricia Lago
Teléfono: +34 616 662 675
Email: patri_lago@yahoo.es
Descrición do proxecto
NoCrashBox é un sistema composto por solucións electromecánicas deseñadas para protexer e optimizar os procesos de soldadura automatizada en contornas industriais, especialmente en aplicacións con robots de soldadura TIG ou estacións fixas.
O sistema ten como obxectivo previr roturas e avarías , diminuír o tempo de inactividade das instalacións e garantir a confiabilidade do posicionamento dos fachos , o que se traduce en melloras directas na calidade do produto e na redución das non conformidades .
Esta solución xorde como resposta aos frecuentes desaxustes e danos que se producen por colisións en procesos automatizados de soldadura, reducindo os tempos de parada e evitando reprogramacións complexas tras os incidentes.
Solución e tecnoloxías
O sistema NoCrashBox está composto por unha serie de compoñentes electromecánicos de alta precisión que integran:
• Sistema de posicionado simple, preciso e repetitivo que permite recuperar de forma automática e rápida a posición do facho tras unha colisión.
• Control de alimentación de fío mediante encoder, garantindo a uniformidade e calidade no proceso de soldadura.
• Compatibilidade con robots e estacións fixas, o que permite a súa integración en diferentes configuracións de produción automatizada.
Esta solución é especialmente adecuada para liñas de produción automatizadas en sectores como a automoción e a industria metalúrxica , onde a precisión e a continuidade operativa son factores críticos.
Innovación achegada
A innovación de NoCrashBox radica na combinación de protección electromecánica e precisión de posicionamento para garantir a continuidade operativa en procesos de soldadura automatizada. Entre os seus principais deportes destacan:
• Prevención de roturas e avarías nos equipos de soldadura, prolongando a súa vida útil.
• Garantía de confiabilidade no posicionamento tras colisións, evitando erros e defectos nas soldaduras.
• Redución do tempo de inactividade grazas a un reposicionamiento automático e repetitivo , eliminando a necesidade de reprogramar o robot tras un incidente.
• Diminución de non conformidades nas pezas soldadas, mellorando a calidade final do produto .
• Versatilidade de instalación , xa que o sistema é compatible con robots de soldadura e estacións fixas , adaptándose a diferentes procesos produtivos.
Grazas a estas innovacións, NoCrashBox posiciónase como unha ferramenta clave para as empresas que buscan mellorar a confiabilidade, a seguridade e a eficiencia en procesos de soldadura robotizada e automatizada.
